贝腾科技郭应辉:历时十五载利剑再出鞘 直击锂电池行业痛点

2021-03-09 15:43:35 郭朝芳 16


导读


当前,不少锂电池企业还未充分意识到压缩空气中携带的水分对锂电池品质及安全性的危害,导致压缩空气净化干燥设备在锂电池领域的应用和推广比较缓慢。但是随着锂电池发展不断深入,贝腾科技铸就的这把利剑,也将迎来广阔的用武之地。


压缩空气被看做是仅次于电力的第二大动力能源,与其它能源相比较,压缩空气具有非常明显的优势:输送方便、没有特殊的有害性能、没有起火危险、不怕超负荷、能在许多不利环境下工作,最重要的是空气到处都有,取之不尽用之不竭。因此压缩空气被广泛应用于机械制造、精密电子、轻工业、冶金等领域。

得益于新能源车的快速发展,对于锂电池的市场需求水涨船高,压缩空气在锂电池生产过程中的应用也是日益普及。但是未经处理的压缩空气中通常会含有杂质,其中就包括粉尘、水分和油渍等。粉尘会对用气设备造成磨损;油渍会腐蚀气动元器件;水分则会导致锂电池容量严重衰减,甚至产生漏液、鼓胀等影响到电池安全性。

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贝腾科技总经理郭应辉

深圳市贝腾科技有限公司(以下简称“贝腾科技”)总经理郭应辉表示,当前应用于锂电池制造的压缩空气接近90%不达标,严重影响到锂电池的性能和品质,这已然成为锂电池制造业的痛点之一。但尴尬的是,当前仍有不少锂电池生产企业未充分意识到压缩空气中的杂质对锂电池生产带来的不利影响。

由此可见,对压缩空气进行干燥净化很有必要。而提及压缩空气干燥净化,就不得不提贝腾科技。贝腾科技成立于2006年,专业从事压缩空气干燥净化设备研发、生产和销售。公司研发的模芯(模块)干燥机、高效精密过滤器等,已申请专利90余项,被广泛应用于电力储能、半导体、锂电池、医疗等领域。


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十五年磨剑专注压缩空气后处理

压缩空气作为重要的动力源,在现代工业中的应用领域越来越大。而压缩空气往往会涉及到许多精密的气动元件,气动仪表及各种气动设备,这也对压缩空气的质量提出了更严格的要求。而具有除水、除油、除尘、除菌、除化学异味的各种压缩空气净化设备不断推陈出新,形成规模庞大的刚需市场。

瞄准压缩空气后处理设备巨大的市场潜力,2006年贝腾科技正式成立。而在当时压缩空气后处理设备还主要依赖进口,在国内基本属于空白。在郭应辉的带领下,贝腾科技潜心攻关,并与中科院工程热物理所、深大机电工程学院等密切合作。在多方的助力下,贝腾科技压缩空气后处理设备得以迅速投放市场。

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从左至右:巴宇澄、郭应辉、贝腾科技市场总监赵磊

郭应辉提到,当时贝腾科技推出的设备不仅符合行业规范要求,在处理效果、能耗比以及稳定性方面,更是可以媲美甚至超过进口设备。而最关键的是,价格仅为进口设备的一半。凭借着上述优势,贝腾科技的设备赢得五大电力集团、比亚迪汽车、格力电器以及宝洁公司等众多知名客户的认同及肯定。

产品迅速打开市场后,荣誉也纷至沓来。2009年,贝腾科技在由国家科技部、发改委指导,深圳市政府和科技部火炬高技术产业开发中心联合主办的首届全国性创新创业大赛中荣获创新奖;2012年、2019年郭应辉分别在第九届、第十六届中国科学家论坛上被授予“科技之星”的荣誉称号。

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贝腾科技展出的干燥净化设备

而值得一提的是,2012年贝腾科技压缩空气干燥净化设备作为该领域的代表,成功入驻深圳市工业展览馆工业成就展厅六楼对外展出至今,入选的设备正是贝腾科技第三代数字化压缩空气干燥净化设备。据了解,能够长期入驻工业成就展厅的企业,皆是各大工业领域的标杆性企业,如华为、比亚迪、迈瑞医疗等。

郭应辉表示,作为展示深圳市先进工业成果的重要平台,能够成功入驻工业成就展厅也彰显了外界对贝腾科技设备的认可。多年来,贝腾科技不仅有效解决了压缩空气中存在的水分和粉尘的问题,同时助力客户提质降本。时至今日,贝腾科技已成功研发出第八代智能化压缩空气干燥净化设备。

在产品快速迭代的同时,贝腾科技专利数量也在不断增长。其中的进出气缓冲腔分流技术、多模组对流吸附与再生技术、吸附模芯独立可拆卸更换技术、缓冲腔进气换热降温技术、新型过滤器滤芯开放式设计等专利技术均为全球首创,成为该领域少有的拥有众多自主知识产权及专利技术的设备制造商。

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贝腾科技部分荣誉展示

与此同时,依托遍布全国的100多家代理商,贝腾科技还形成了完善的服务体系。郭应辉提到,在设备成交之前,公司会安排专门人员对客户进行系统的培训;设备正常运行之日起,公司或当地指定代理商将定期对用户进行电话随访,及时了解设备运行的状态,解答客户疑问,并提出相应维护和保养建议。

用户需要技术上的帮助及咨询,贝腾科技或当地指定代理商将在24小时内准确无偿提供相关服务;保修期内设备出现故障,售后服务部门将在24小时内给出处理方案并予以实施,而且设备故障维修只收取零配件费用,贝腾科技及代理商均不再以任何名义收取维修费用。此外,客户还可申请更换代理商为其服务。

十五年磨剑,使贝腾科技不仅成为压缩空气后处理设备领域的标杆企业,而且凭借着卓越的处理效果、超低的能耗比、非凡的稳定性、完善的服务体系获得了客户的高度认可。截至目前贝腾科技已成交设备上万台,服务千余家客户。而随着新能源车的快速兴起,贝腾科技又将业务触手伸向了锂电池领域。


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利剑再出鞘推干燥净化一体化设备

郭应辉提到,其实早自2015年起,包括比亚迪、比克电池、亿纬锂能等部分国内主流电池企业,已陆续采用贝腾科技的干燥净化设备对参与锂电池生产过程的压缩空气进行干燥和净化。贝腾科技也开始针对压缩空气在锂电池生产过程中的应用难点,对旗下干燥净化设备不断地进行技术上的创新和升级

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锂电池“除水”势在必行

郭应辉表示,水分是威胁锂电池安全的三大杀手之一。而未经处理的压缩空气,通常会带有相应的水分,如果不加以干燥和净化,这些水分可能会进入到锂电池内部。锂电池中水分如果过高,会与电解液反应。当水分足够多时,产生的气体也相应增多,电池内部的压力变大,从而引起电池受力变形,出现电池鼓涨,漏液等危险。

与此同时,水分与电解液里面的锂盐反应会生成氢氟酸,氢氟酸属于腐蚀性很强的酸,它可以使电池内部的金属零件腐蚀,进而使电池最终漏液;而且氢氟酸会与SEI膜主要成分继续发生反应从而产生LiF沉淀,消耗掉活性锂离子,使锂电池的能量密度降低。因此对参与锂电池生产过程的压缩空气进行干燥净化,显得非常有必要。

随着锂电池技术的快速迭代和升级,对压缩空气干燥净化设备的要求也是越来越高。但是目前主流的压缩空气干燥净化设备,普遍存在着自动化程度低、效率低、能耗高、一致性差等缺点,需要合理地加以解决。基于上述行业痛点,贝腾科技创新性地推出干燥净化一体化设备,一站式解决压缩空气预冷、除油、除尘、除水等问题。

该机型的问世,犹如利剑再出鞘,在锂电池行业内引起巨大反响。据贝腾科技COO兼营销总监巴宇澄介绍,该一体化设备集冷干、过滤、吸干于一体,其最大的特点是综合了传统干燥模式所需的冷干机、过滤器、吸干机等设备,可大幅减少前期设备购置成本和管道施工成本,可满足当前锂电池行业内最迫切的降成本要求。

同时该设备采用独立模芯自动化填充,均匀、紧密、一致性好;筛体式分散对流设计,使气体均匀通过吸附剂;独创新型等径吸附系统,吸附效率可提升60%,压力露点达到世界顶级水平(-80℃td),干燥效果持续稳定。除此之外,该一体化设备还具备高度集成、漏气风险低、占地面积小、DRAC节能、维护更换便捷等优势。

而在操作方面,该设备人机界面友好简洁,操作简单便捷,同时接入物联网+大数据的智能化系统。轻松实现实时监测、报警提醒功能,对故障及时响应,降低客户停工损失;通过大数据统计分析,自动诊断故障原因及进行能耗监测等。与此同时,贝腾科技还可为客户提供改进方案、行业深度分析报告等增值服务。

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贝腾科技最新干燥净化一体设备

巴宇澄表示,有利生产、降低成本是当前锂电池客户最关注的两大难题。而品质不良、生产效率低、设备不稳定、维保费用高、能耗高又是锂电池客户的五大痛点。该设备除大幅节约设备购买成本、系统搭建成本、运维成本外,同时技术指标符合行业标准、运行效果稳定、维护保养方便、综合能耗低,完美解决上述难题。

不过遗憾的是,由于认知的局限,当前不少锂电池企业还未充分意识到压缩空气中的水分对锂电池品质及安全性的危害,导致压缩空气净化干燥设备在锂电池领域的应用和推广还比较缓慢。但是随着锂电池的发展不断深入,对于品质和安全性的要求也会不断提升,而贝腾科技铸就的这把利剑,也将迎来广阔的用武之地。

郭应辉表示,从贝腾科技成立伊始,就立志于成为全球先进的压缩空气干燥净化设备制造商。秉承一切为了更好地生产的宗旨,力求为客户提供全球最先进的压缩空气干燥净化设备、精密过滤器及成套的干燥净化方案。相信公司独创的一体化设备,对于未来锂电池行业的健康发展,必将产生积极的推动作用。


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